RM-T7050 3 станційна автоматична термоформувальна машина
Параметри машини
| ◆ Модель: | RM-T7050 |
| ◆ Макс. площа формування: | 720 мм × 520 мм |
| ◆ Макс. Висота формування: | 120 мм |
| ◆ Макс. товщина листа (мм): | 1,5 мм |
| ◆Ширина листа: | 350-760мм |
| ◆Максимальний діаметр аркушового рулону: | 800 мм |
| ◆ Споживана потужність: | 60-70 кВт/год |
| ◆Відстань переміщення прес-форми: | Хід≤150 мм |
| ◆ Сила плескання: | 60T |
| ◆ Спосіб охолодження формування продукту: | вода |
| ◆Ефективність: | Макс. 25 циклів/хв |
| ◆Максимальна потужність нагріву електричної печі: | 121,6 кВт |
| ◆ Максимальна потужність усієї машини: | 150 кВт |
| ◆PLC: | КЛЮЧ |
| ◆Серводвигун: | Яскава |
| ◆Редуктор: | GNORD |
| ◆ Застосування: | лотки, контейнери, ящики, кришки тощо. |
| ◆ Основні компоненти: | PLC, Двигун, Підшипник, Коробка передач, Двигун, Шестерня, Насос |
| ◆Відповідний матеріал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Макс.цвіль Розміри | Швидкість（Постріл/хв） | Макс.Аркуш Товщина | Макс.Фомінг Висота | Загальна вага | Відповідний матеріал |
| 720х520 мм | 20-35 | 2 мм | 120 мм | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Відео продукту
Основні риси
✦ Диверсифіковане виробництво: з декількома робочими станціями 3-станційна машина для термоформування може обробляти різні продукти або використовувати різні форми одночасно, роблячи виробничий процес більш гнучким і різноманітним.
✦ Швидка зміна форми: машина для термоформування з 3 станціями оснащена системою швидкої зміни форми, яка може швидко змінювати форму для задоволення потреб виробництва різних продуктів.Це скорочує час простою та підвищує продуктивність.
✦ Автоматичне керування: обладнання використовує вдосконалену систему автоматичного керування, яка може точно контролювати такі параметри, як температура нагріву, час формування та тиск.Автоматизоване управління не тільки покращує стабільність і консистенцію формування, але також знижує технічні вимоги оператора та зменшує людські помилки.
✦ Енергозбереження та енергозбереження: машина для термоформування з 3 станціями використовує енергозберігаючу технологію, яка зменшує споживання енергії та виробничі витрати шляхом оптимізації нагріву, охолодження та використання енергії.Це подвійна перевага економії та захисту навколишнього середовища для підприємств.
✦ Простота в експлуатації: машина для термоформування з 3 станціями оснащена інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування, і операцію легко освоїти.Це може зменшити витрати на навчання персоналу та підвищити ефективність виробництва.
Область застосування
RM-T7050 3-станційна термоформувальна машина широко використовується в харчовій упаковці, головним чином для виробництва одноразових пластикових контейнерів, таких як кришки для молочного чаю, квадратні коробки, квадратні кришки, коробки для місячних тортів, лотки та інші пластикові вироби.
Підручник
Запуск вашої 3-станційної машини для термоформування шляхом забезпечення безпечного з’єднання та ввімкнення.
Перед початком виробництва проведіть повну перевірку систем опалення, охолодження, тиску та інших функцій, щоб переконатися, що вони знаходяться у найвищому стані.
З точністю надійно встановіть необхідні форми.Цей крок має вирішальне значення, щоб запобігти будь-яким збоям під час виробничого процесу та забезпечити постійний високоякісний вихід.
Щоб отримати виняткові результати, підготуйте пластиковий лист, який ідеально підходить для формування.Правильний вибір матеріалу покращує якість і естетику кінцевого продукту, виділяючи вашу продукцію серед конкурентів.
Підкресліть точність у визначенні розміру та товщини пластикового листа, гарантуючи, що вони повністю відповідають вимогам форми.
Розкрийте весь потенціал вашого процесу термоформування, встановивши температуру та час нагрівання експертом.Враховуйте вимоги до конкретних пластикових матеріалів і форм, вносячи розумні коригування для отримання оптимальних результатів.
Уміло помістіть попередньо розігрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він лежить рівно для бездоганного результату.
Коли процес формування починається, спостерігайте за тим, як форма застосовує тиск і тепло протягом встановленого часу, перетворюючи пластиковий лист у потрібну форму.
Після формування спостерігайте, як сформований пластик твердне та охолоджується через форму.А потім укладання та палетування.
Ми повинні пройти сувору перевірку кожного готового продукту.Тільки ті, що відповідають найвищим стандартам форми та якості, залишають нашу виробничу лінію.
Після кожного використання необхідно віддавати перевагу безпеці обладнання та енергозбереженню, вимикаючи термоформувальну машину та від’єднуючи її від джерела живлення.
Одночасно з ретельним очищенням форм та обладнання, не залишаючи місця для залишків пластику чи сміття, які можуть вплинути на якість виробництва.
Регулярно перевіряйте різні компоненти обладнання, щоб гарантувати їх оптимальну функціональність.Наші постійні зусилля щодо технічного обслуговування забезпечують безперебійну та безперебійну продуктивність.
