◆Модель: | RM-T7050 |
◆Максимальна площа формування: | 720 мм × 520 мм |
◆Максимальна висота формування: | 120 мм |
◆Максимальна товщина листа (мм): | 1,5 мм |
◆Ширина аркуша: | 350-760 мм |
◆Максимальний діаметр рулону листа: | 800 мм |
◆Споживана потужність: | 60-70 кВт/год |
◆Відстань переміщення форми: | Хід ≤150 мм |
◆Сила удару: | 60Т |
◆Спосіб охолодження форми виробу: | Вода |
◆Ефективність: | Макс. 25 циклів/хв |
◆Максимальна потужність нагрівання електричної печі: | 121,6 кВт |
◆Максимальна потужність усієї машини: | 150 кВт |
◆ПЛК: | КЛЮЧОВІСТЬ |
◆Серводвигун: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Застосування: | лотки, контейнери, коробки, кришки тощо. |
◆Основні компоненти: | ПЛК, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня, насос |
◆Підходящий матеріал: | ПП.ПС.ПЕТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс. Цвіль Розміри | Швидкість (постріл/хв) | Макс. аркуш Товщина | Макс.Фомінг Висота | Загальна вага | Відповідний матеріал |
720x520 мм | 20-35 | 2 мм | 120 мм | 11Т | ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Диверсифіковане виробництво: Завдяки кільком робочим станціям, 3-станційна термоформувальна машина може обробляти різні продукти або використовувати різні форми одночасно, що робить виробничий процес більш гнучким та різноманітним.
✦ Швидка зміна форми: 3-станційна термоформувальна машина оснащена системою швидкої зміни форми, яка дозволяє швидко змінювати форму відповідно до виробничих потреб різних продуктів. Це зменшує час простою та підвищує продуктивність.
✦ Автоматичне керування: Обладнання використовує вдосконалену систему автоматичного керування, яка може точно контролювати такі параметри, як температура нагрівання, час формування та тиск. Автоматизоване керування не тільки покращує стабільність та консистенцію формування, але й знижує технічні вимоги оператора та зменшує кількість людських помилок.
✦ Енергозбереження та економія енергії: 3-станційна термоформувальна машина використовує енергозберігаючу технологію, яка знижує споживання енергії та виробничі витрати шляхом оптимізації нагрівання, охолодження та використання енергії. Це подвійна перевага для підприємств: економія та захист навколишнього середовища.
✦ Простота експлуатації: 3-станційна термоформувальна машина оснащена інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування, а роботу з нею легко освоїти. Це може зменшити витрати на навчання персоналу та підвищити ефективність виробництва.
3-станційна термоформувальна машина RM-T7050 широко використовується в харчовій промисловості, головним чином для виробництва одноразових пластикових контейнерів, таких як кришки від молочного чаю, квадратні коробки, кришки від квадратних коробок, коробки для місячних кексів, лотки та інші пластикові вироби.
Запуск вашої 3-станційної термоформувальної машини шляхом забезпечення надійного підключення та ввімкнення живлення.
Перед початком виробництва проведіть комплексну перевірку систем опалення, охолодження, тиску та інших функцій, щоб переконатися, що вони знаходяться в бездоганному стані.
Точно та надійно встановіть необхідні форми. Цей крок є вирішальним для запобігання будь-яким збоям під час виробничого процесу та забезпечення стабільної високої якості продукції.
Для досягнення виняткових результатів підготуйте пластиковий лист, ідеально придатний для лиття під тиском. Правильний вибір матеріалу підвищує якість та естетику кінцевого продукту, виділяючи вашу продукцію серед конкурентів.
Зверніть увагу на точність визначення розміру та товщини пластикового листа, забезпечуючи їх ідеальну відповідність вимогам форми.
Розкрийте весь потенціал вашого процесу термоформування, професійно встановивши температуру та час нагрівання. Враховуйте конкретні вимоги до пластикового матеріалу та форми, вносячи розумні корективи для досягнення оптимальних результатів.
Вміло покладіть попередньо розігрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він лежить рівно для бездоганного результату.
Коли розпочнеться процес формування, спостерігайте, як форма застосовує тиск і тепло протягом встановленого часу, перетворюючи пластиковий лист на потрібну форму.
Після формування спостерігайте, як сформований пластик твердне та охолоджується у формі. А потім укладання на штабелі та палети.
Ми повинні пройти сувору перевірку кожного готового продукту. З нашої виробничої лінії виходять лише ті, що відповідають найвищим стандартам форми та якості.
Після кожного використання необхідно приділяти пріоритет безпеці обладнання та енергозбереженню, вимикаючи термоформувальну машину та відключаючи її від джерела живлення.
Одночасно з ретельним очищенням форм та обладнання, не залишаючи місця для залишків пластику чи сміття, які могли б вплинути на якість виробництва.
Регулярно оцінюйте різні компоненти обладнання, щоб гарантувати їх оптимальну функціональність. Наші постійні зусилля з технічного обслуговування забезпечують безперебійну та безперебійну продуктивність.