◆Модель: | RM-T1011 |
◆Максимальний розмір форми: | 1100 мм × 1170 мм |
◆Максимальна площа формування: | 1000 мм × 1100 мм |
◆Мін. площа формування: | 560 мм × 600 мм |
◆Максимальна швидкість виробництва: | ≤25 разів/хв |
◆Максимальна висота формування: | 150 мм |
◆Ширина аркуша (мм): | 560 мм-1200 мм |
◆Відстань переміщення форми: | Хід ≤220 мм |
◆Максимальна сила затиску: | формування-50T, штампування-7T та різання-7T |
◆Джерело живлення: | 300 кВт (потужність нагріву) + 100 кВт (робоча потужність) = 400 кВт |
◆Включаючи штампувальний верстат 20 кВт, різальний верстат 30 кВт | |
◆Технічні характеристики блоку живлення: | AC380v50Hz, 4P (100 мм2)+1PE(35 мм2) |
◆Трипровідна п'ятипровідна система | |
◆ПЛК: | КЛЮЧОВІСТЬ |
◆Серводвигун: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Застосування: | лотки, контейнери, коробки, кришки тощо. |
◆Основні компоненти: | ПЛК, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня, насос |
◆Підходящий матеріал: | ПП.ПС.ПЕТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс. розміри прес-форми | Сила затискання | Місткість штампування | Ріжуча здатність | Макс. висота формування | Макс. повітря Тиск | Швидкість сухого циклу | Макс. розміри штампування/різання | Макс. швидкість штампування/різання | Відповідний матеріал |
1000*1100 мм | 50Т | 7T | 7T | 150 мм | 6 барів | 35 об/хв | 1000*320 | 100 виб/хв | ПП, HI PS, ПЕТ, PS, PLA |
✦ Ефективне виробництво: Термоформувальна машина великого формату використовує метод безперервної виробничої лінії, що дозволяє безперервно та ефективно завершувати процес формування виробу. Завдяки автоматичній системі керування та високошвидкісній механічній роботі ефективність виробництва може бути значно покращена для задоволення потреб масового виробництва.
✦ Багатофункціональна робота: машина має кілька функцій, таких як формування, штампування, кромкопробивання та палетування.
✦ Точне формування та високоякісна продукція: Великоформатна термоформувальна машина використовує передову технологію формування, яка дозволяє точно контролювати температуру нагрівання, тиск та час нагрівання, щоб забезпечити повне розплавлення та рівномірний розподіл пластикового матеріалу у формі, тим самим виготовляючи продукцію з високою якістю поверхні та точністю розмірів.
✦ Автоматична робота та інтелектуальне керування: Верстат оснащений високоавтоматизованою операційною системою, яка може реалізовувати такі функції, як автоматична подача, автоматичне формування, автоматичне штампування, автоматичне штампування країв та автоматичне палетування. Експлуатація проста та зручна, що зменшує ручне втручання, значно підвищує ефективність виробництва та знижує виробничі витрати.
✦ Безпека та захист навколишнього середовища: Термоформувальна машина великого формату виготовлена з високоякісних матеріалів, що забезпечує добру міцність та стабільність. Вона також оснащена системою захисту для забезпечення безпеки операторів. Водночас машина має енергозберігаючу конструкцію, яка дозволяє мінімізувати споживання енергії та зменшити вплив на навколишнє середовище.
Термоформувальна машина великого формату RM-T1011 широко використовується в галузі громадського харчування, харчової упаковки та виробництва товарів для дому. Завдяки високій ефективності, багатофункціональності та точним характеристикам вона може задовольнити виробничі потреби різних галузей промисловості у виробництві пластмасових виробів та забезпечити значну підтримку підприємствам у підвищенні ефективності виробництва та якості продукції.
Підготовка обладнання:
Щоб запустити термоформувальну машину, забезпечте надійне термоформувальне обладнання великого формату RM-T1011, перевіривши його надійне підключення та увімкнувши живлення. Комплексна перевірка систем нагрівання, охолодження та тиску є важливою для забезпечення їхньої нормальної роботи. Захистіть свій виробничий процес, ретельно встановивши необхідні форми та забезпечивши їх надійне закріплення для безперебійної роботи.
Підготовка сировини:
Досягнення досконалості в термоформуванні починається з ретельної підготовки сировини. Ретельно виберіть пластиковий лист, який найкраще підходить для формування, та переконайтеся, що його розмір і товщина відповідають конкретним вимогам форми. Звертаючи увагу на ці деталі, ви створюєте основу для бездоганних кінцевих продуктів.
Налаштування нагріву:
Розкрийте справжній потенціал вашого процесу термоформування, професійно налаштувавши температуру та час нагрівання за допомогою панелі керування. Налаштуйте параметри відповідно до вимог пластикового матеріалу та форми, досягнувши оптимальних результатів.
Формування - Пробивання отворів - Пробивання кромок - Штабелювання та палетування:
Обережно помістіть попередньо нагрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він ідеально вирівняний та без будь-яких зморшок або деформацій, які можуть поставити під загрозу процес формування.
Розпочніть процес формування, обережно застосовуючи тиск і нагрівання протягом заданого часу, щоб точно сформувати пластиковий лист у потрібну форму.
Після завершення формування, щойно сформований пластиковий виріб залишають затвердіти та охолонути у формі, перш ніж перейти до пробивання отворів, пробивання країв та упорядкованого штабелювання для зручного палетування.
Вийміть готовий продукт:
Ретельно перевіряйте кожен готовий виріб, щоб переконатися, що він відповідає необхідній формі та встановленим стандартам якості, вносячи необхідні корективи за потреби.
Чищення та обслуговування:
Після завершення виробничого процесу вимкніть термоформувальну машину та від’єднайте її від джерела живлення, щоб заощадити енергію та забезпечити безпеку.
Ретельно очистіть форми та обладнання, щоб видалити будь-які залишки пластику або сміття, зберігаючи довговічність форм та запобігаючи потенційним дефектам у майбутніх виробах.
Впроваджуйте регулярний графік технічного обслуговування для перевірки та обслуговування різних компонентів обладнання, гарантуючи оптимальний робочий стан термоформувальної машини, сприяючи ефективності та довговічності для безперервного виробництва.