РМ-4

Чотиристанційна термоформувальна машина RM-4

Короткий опис:

Модель: RM-4
Максимальна площа формування: 820*620 мм
Макс. висота формування: 100 мм
Макс. товщина листа (мм): 1,5 мм
Максимальний тиск повітря (бар): 6
Швидкість сухого циклу: 61/циліндр
Сила стискання: 80T
Напруга: 380 В
ПЛК: KEYENCE
Серводвигун: Yaskawa
Редуктор: GNORD
Застосування: лотки, контейнери, коробки, кришки тощо.
Основні компоненти: ПЛК, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня, насос
Відповідний матеріал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Опис

4-станційна термоформувальна машина для позитивного та негативного тиску — це ефективне виробниче обладнання, яке можна використовувати для виробництва одноразових пластикових ящиків для фруктів, квіткових горщиків, кришок для кавових чашок та купольних кришок з отворами тощо. Обладнання оснащене системою швидкої зміни форми та має перевагу індивідуальної конструкції нагрівальної камери. Це обладнання використовує технологію термоформування з позитивним та негативним тиском для обробки пластикового листа в потрібну форму, розмір та відповідний дизайн штампування шляхом нагрівання пластикового листа та стиснення газу позитивного та негативного тиску. Це обладнання має чотири комплекти робочих станцій для формування, пробивання отворів, пробивання країв, а також штабелювання та палетування, що може задовольнити потреби різних галузей промисловості та забезпечити якість та стабільність продукції.

RM-4-Чотиристанційна термоформувальна машина1

Параметри машини

Площа лиття	Сила затиску	Швидкість бігу	Товщина листа	Висота формування	Формувальний тиск	Матеріали
Макс. Цвіль Розміри	Сила затискання	Швидкість сухого циклу	Макс. аркуш Товщина	Макс.Фомінг Висота	Макс. Повітря Тиск	Відповідний матеріал
820x620 мм	80Т	61/цикл	1,5 мм	100 мм	6 барів	ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Особливості

Автоматичне керування

Обладнання використовує вдосконалену систему автоматичного керування, яка може точно контролювати такі параметри, як температура нагрівання, час формування та тиск, щоб забезпечити стабільність та узгодженість процесу формування.

Швидка зміна форми

4-станційна термоформувальна машина оснащена системою швидкої зміни форми, що сприяє швидкій зміні форми та адаптується до виробничих потреб різних продуктів, тим самим підвищуючи гнучкість виробництва.

Енергозбереження

Обладнання використовує передові енергозберігаючі технології, які ефективно зменшують споживання енергії, знижують виробничі витрати та водночас є екологічно чистими.

Легко керувати

4-станційна термоформувальна машина оснащена інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування, який простий в експлуатації та навчанні, що знижує витрати на навчання персоналу та рівень помилок у виробництві.

Застосування

4-станційна термоформувальна машина широко використовується в харчовій промисловості та особливо підходить для підприємств, що виробляють пластикові вироби у великих масштабах, завдяки своїй високій ефективності, високій продуктивності та гнучкості.

RM-4-Чотиристанційна термоформувальна машина12

RM-4-Чотиристанційна термоформувальна машина13

RM-4-Чотиристанційна термоформувальна машина11

Підручник

Підготовка обладнання

a. Переконайтеся, що 4-станційна термоформувальна машина надійно підключена та увімкнена.
b. Перевірте, чи нормально працюють система опалення, система охолодження, система тиску та інші функції.
c. Встановіть необхідні форми та переконайтеся, що вони надійно встановлені.

Підготовка сировини

a. Підготуйте пластикову фольгу (пластикову фольгу), придатну для формування.
b. Переконайтеся, що розмір і товщина пластикового листа відповідають вимогам форми.

Налаштування опалення

a. Відкрийте панель керування термоформувальної машини та встановіть температуру й час нагрівання. Зробіть відповідні налаштування відповідно до використовуваного пластикового матеріалу та вимог до форми.
b. Зачекайте, поки термоформувальна машина нагріється до встановленої температури, щоб пластиковий лист став м’яким і придатним для формування.

Формування - пробивання отворів - пробивання кромок - штабелювання та палетування

a. Помістіть попередньо нагрітий пластиковий лист на форму та переконайтеся, що він рівно лежить на поверхні форми.
b. Розпочніть процес формування, дайте формі застосувати тиск і нагрівання протягом встановленого часу, щоб пластиковий лист набув потрібної форми.
c. Після формування сформований пластик твердне та охолоджується через форму, а потім послідовно відправляється на пробивання отворів, пробивання країв та палетування.

Вийміть готовий продукт

Готовий виріб перевіряється на відповідність необхідної форми та якості.

Чищення та обслуговування

a. Після використання вимкніть термоформувальну машину та від’єднайте її від джерела живлення.
b. Очистіть форми та обладнання, щоб переконатися у відсутності залишків пластику чи іншого сміття.
c. Регулярно перевіряйте різні частини обладнання, щоб переконатися, що воно перебуває у належному робочому стані.