Чотиристанційна термоформувальна машина RM-4

Короткий опис:

4-станційна термоформувальна машина з позитивним та негативним тиском — це ефективне виробниче обладнання, яке можна використовувати для виробництва одноразових пластикових ящиків для фруктів, квіткових горщиків, кришок для кавових чашок та купольних кришок з отворами тощо. Обладнання оснащене системою швидкої зміни форми та має перевагу індивідуальної конструкції нагрівальної камери. Це обладнання використовує технологію термоформування з позитивним та негативним тиском для обробки пластикового листа в потрібну форму, розмір та відповідний дизайн штампування шляхом нагрівання пластикового листа та стиснення газу з позитивним та негативним тиском. Це обладнання має чотири комплекти робочих станцій для формування, пробивання отворів, пробивання країв, а також штабелювання та палетування, що може задовольнити потреби різних галузей промисловості та забезпечити якість та стабільність продукції.

Деталі продукту

Теги продукту

Параметри машини

◆Модель: РМ-4
◆Максимальна площа формування: 820*620 мм
◆Максимальна висота формування: 100 мм
◆Максимальна товщина листа (мм): 1,5 мм
◆Максимальний тиск повітря (бар): 6
◆Швидкість циклу сушіння: 61/цил
◆Сила удару: 80Т
◆Напруга: 380 В
◆ПЛК: КЛЮЧОВІСТЬ
◆Серводвигун: Яскава
◆Редуктор: ГНОРД
◆Застосування: лотки, контейнери, коробки, кришки тощо.
◆Основні компоненти: ПЛК, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня, насос
◆Підходящий матеріал: ПП.ПС.ПЕТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Макс. Цвіль
Розміри
Сила затискання Швидкість сухого циклу Макс. аркуш
Товщина
Макс.Фомінг
Висота
Макс. Повітря
Тиск
Відповідний матеріал
820x620 мм 80Т 61/цикл 1,5 мм 100 мм 6 барів ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Відео про продукт

Діаграма функцій

а1

Основні характеристики

✦ Автоматичне керування: Обладнання використовує вдосконалену систему автоматичного керування, яка може точно контролювати такі параметри, як температура нагрівання, час формування та тиск, щоб забезпечити стабільність та узгодженість процесу формування.

✦ Швидка зміна форми: 4-станційна термоформувальна машина оснащена системою швидкої зміни форми, що сприяє швидкій зміні форми та адаптується до виробничих потреб різних продуктів, тим самим підвищуючи гнучкість виробництва.

✦ Енергозбереження: Обладнання використовує передові енергозберігаючі технології, які ефективно зменшують споживання енергії, знижують виробничі витрати та водночас є екологічно чистими.

✦ Простота експлуатації: 4-станційна термоформувальна машина оснащена інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування, який простий в експлуатації та навчанні, що знижує витрати на навчання персоналу та рівень помилок у виробництві.

Галузь застосування

4-станційна термоформувальна машина широко використовується в харчовій пакувальній промисловості та особливо підходить для підприємств, що виробляють пластикові вироби у великих масштабах, завдяки своїй високій ефективності, високій продуктивності та гнучкості.

зображення2
зображення4
зображення3

Підручник

Підготовка обладнання:
a. Переконайтеся, що 4-станційна термоформувальна машина надійно підключена та увімкнена.
b. Перевірте, чи нормально працюють система опалення, система охолодження, система тиску та інші функції.
c. Встановіть необхідні форми та переконайтеся, що вони надійно встановлені.

Підготовка сировини:
a. Підготуйте пластикову фольгу (пластикову фольгу), придатну для формування.
b. Переконайтеся, що розмір і товщина пластикового листа відповідають вимогам форми.

Налаштування нагріву:
a. Відкрийте панель керування термоформувальної машини та встановіть температуру й час нагрівання. Зробіть відповідні налаштування відповідно до використовуваного пластикового матеріалу та вимог до форми.
b. Зачекайте, поки термоформувальна машина нагріється до встановленої температури, щоб пластиковий лист став м’яким і придатним для формування.

Формування - пробивання отворів - пробивання кромок - штабелювання та палетування:
a. Помістіть попередньо нагрітий пластиковий лист на форму та переконайтеся, що він рівно лежить на поверхні форми.
b. Розпочніть процес формування, дайте формі застосувати тиск і нагрівання протягом встановленого часу, щоб пластиковий лист набув потрібної форми.
c. Після формування сформований пластик твердне та охолоджується у формі, а потім послідовно відправляється на пробивання отворів, пробивання країв та палетування.

Вийміть готовий продукт:
a. Готовий продукт перевіряється на відповідність формі та якості.

Чищення та обслуговування:
a. Після використання вимкніть термоформувальну машину та від’єднайте її від джерела живлення.
b. Очистіть форми та обладнання, щоб переконатися у відсутності залишків пластику чи іншого сміття.
c. Регулярно перевіряйте різні частини обладнання, щоб переконатися, що воно перебуває у належному робочому стані.


  • Попередній:
  • Далі: