РМ-3 Трьохстанційна термоформовочна машина

Короткий опис:

Термоформувальна машина з трьома станціями позитивного та негативного тиску є ефективною автоматичною машиною для виробництва одноразових лотків, кришок, ланч-боксів, складаних коробок та інших продуктів.Ця термоформувальна машина має три станції, які здійснюють формування, різання та палетування.Під час формування пластиковий лист спочатку нагрівають до температури, яка робить його м’яким і пластичним.Потім, завдяки формі прес-форми та дії позитивного та негативного тиску, пластиковий матеріал формується в бажану форму продукту.Потім станція різання може точно розрізати сформовані пластикові вироби відповідно до форми та розміру виробу.Процес різання автоматизовано для забезпечення точності та послідовності різання.Нарешті, є процес укладання та палетування.Нарізані пластикові вироби необхідно штабелювати та палетувати за певними правилами та схемами.Трьохстанційна термоформувальна машина з позитивним і негативним тиском може підвищити ефективність виробництва та якість продукції за рахунок точного контролю параметрів нагріву та тиску, а також оснащена системами різання та автоматичного палетування, щоб задовольнити ринковий попит на одноразові пластикові вироби, а також принести зручність і переваги.

Деталі продукту

Теги товарів

Параметри машини

◆ Модель: РМ-3
◆ Макс. площа формування: 820*620 мм
◆ Макс. Висота формування: 100 мм
◆ Макс. товщина листа (мм): 1,5 мм
◆ Максимальний тиск повітря (бар): 6
◆Швидкість сухого циклу: 61/цил
◆ Сила плескання: 80T
◆Напруга: 380В
◆PLC: КЛЮЧ
◆Серводвигун: Яскава
◆Редуктор: GNORD
◆ Застосування: лотки, контейнери, ящики, кришки тощо.
◆ Основні компоненти: PLC, Двигун, Підшипник, Коробка передач, Двигун, Шестерня, Насос
◆Відповідний матеріал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Макс.цвіль
Розміри
Сила затиску Швидкість сухого циклу Макс.Аркуш
Товщина
Макс.Фомінг
Висота
Макс.повітр
Тиск
Відповідний матеріал
820х620 мм 80T 61/цикл 1,5 мм 100 мм 6 Бар PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Відео продукту

Функціональна схема

3R2

Основні риси

✦ Ефективне виробництво: машина використовує автоматичну систему керування, яка може швидко та ефективно завершити формування, різання та палетування пластикових виробів.Він має функції швидкого нагрівання, формування під високим тиском і точного різання, що значно підвищує ефективність виробництва.

✦ Гнучкий і різноманітний: Ця машина оснащена декількома станціями, які можна адаптувати для виробництва різних типів і розмірів пластикових виробів.Змінюючи прес-форму, можна виготовляти вироби різної форми, такі як тарілки, посуд, контейнери тощо. У той же час її також можна налаштувати відповідно до потреб для задоволення особливих потреб різних клієнтів.

✦ Високоавтоматизований: машина має автоматизовану систему керування та керування, яка може реалізувати автоматизовану виробничу лінію.Він оснащений автоматичною подачею, автоматичним формуванням, автоматичним різанням, автоматичним палетуванням та іншими функціями.Операція проста та зручна, зменшує ручне втручання та зменшує витрати на людські ресурси.

✦ Енергозбереження та захист навколишнього середовища: машина використовує високоефективну систему опалення та енергозберігаючий дизайн, який може мінімізувати споживання енергії.У той же час він також має точний контроль температури та систему очищення викидів, що зменшує забруднення навколишнього середовища.

Область застосування

3-позиційна термоформувальна машина підходить для упаковки харчових продуктів, громадського харчування та інших галузей, забезпечуючи зручність і комфорт для життя людей.

79a2f3e7
7fbbce23

Підручник

Підготовка обладнання:
Переконайтеся, що 3-позиційна термоформувальна машина надійно підключена та увімкнена, а також вжито всіх заходів безпеки, щоб уникнути будь-яких несправностей під час роботи.
Проведіть ретельний огляд системи опалення, системи охолодження, системи тиску та інших функцій, щоб переконатися, що вони функціонують нормально та готові до виробництва.
Обережно встановіть необхідні форми, ще раз перевірте, щоб вони надійно закріпилися на місці, мінімізуючи ризик зміщення або нещасних випадків під час процесу формування.

Підготовка сировини:
Почніть процес з підготовки відповідного пластикового листа для формування, переконавшись, що він відповідає необхідним розмірам і товщині специфікаціям, які вимагають форми.
Вибирайте високоякісні пластикові матеріали, які забезпечать оптимальні результати під час процесу термоформування, підвищуючи ефективність і загальну якість кінцевих продуктів.

Налаштування тепла:
Отримайте доступ до панелі керування термоформувальної машини та встановіть належну температуру та час нагрівання, враховуючи конкретний пластиковий матеріал, який використовується, і вимоги до форми.
Дайте машині для термоформування достатньо часу, щоб досягти заданої температури, гарантуючи, що пластиковий лист стане гнучким і готовим до формування.

Формування - Різання - Укладання та палетування:
Обережно покладіть попередньо розігрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він ідеально вирівняний і не має жодних зморшок або викривлень, які можуть зашкодити процесу формування.
Розпочніть процес формування, обережно застосовуючи тиск і тепло протягом зазначеного часу, щоб надати пластиковому листу бажаної форми.
Після завершення формування пластиковий виріб нової форми залишають для застигання та охолодження у формі, перш ніж приступити до різання та впорядкованого укладання для зручного палетування.

Вийміть готовий продукт:
Ретельно перевіряйте кожен готовий виріб, щоб переконатися, що він відповідає необхідній формі та дотримується встановлених стандартів якості, вносячи будь-які необхідні коригування або відхилення за потреби.

Очищення та технічне обслуговування:
Після завершення виробничого процесу вимкніть термоформувальну машину та від’єднайте її від джерела живлення, щоб зберегти енергію та забезпечити безпеку.
Ретельно очистіть форми та обладнання, щоб видалити будь-який залишковий пластик або сміття, зберігаючи довговічність форм і запобігаючи потенційним дефектам у майбутніх продуктах.
Впроваджуйте регулярний графік технічного обслуговування для перевірки та обслуговування різних компонентів обладнання, гарантуючи, що машина для термоформування залишається в оптимальному робочому стані, сприяючи ефективності та довговічності безперервного виробництва.


  • Попередній:
  • далі: