RM 2RH подвійна станція IMC Thermoforming Machin
Параметри машини
| ◆ Модель: | RM-2R |
| ◆ Максимальна область: | 820*620 мм |
| ◆ Максимальна висота: | 80 мм |
| ◆ Макс. Товщина (мм): | 2 мм |
| ◆ максимальний тиск повітря (бар): | 8 |
| ◆ Сухий цикл Швидкість: | 48/цилін |
| ◆ Сила плескування: | 65т |
| ◆ Напруга: | 380V |
| ◆ PLC: | Ключ |
| ◆ Сервомотор: | Яскава |
| ◆ Редуктор: | Гнорд |
| ◆ Застосування: | Лотки, контейнери, коробки, кришки тощо. |
| Components CORE: | PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, передача, насос |
| ◆ Підходящий матеріал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Макс. Пластир Розміри | Затискання сили | Швидкість сухого циклу | Макс. Аркуш Товщина | Макс. Висота | Макс.а Тиск | Відповідний матеріал |
| 820x620 мм | 85т | 48/цикл | 2,8 мм | 180 мм | 8 бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Відео продукту
Функціональна діаграма
Основні особливості
✦ Переживайте новий рівень продуктивності за допомогою нашої найсучаснішої автоматичної високошвидкісної машини для формування та різання. Показуючи двотратну конструкцію, він виконує формування та різання одночасно, значно підвищуючи ефективність виробництва. Система різання в поясі забезпечує швидкі та точні скорочення, що робить виробничий процес більш ефективним.
Modelsature модель пропонує як позитивні, так і негативні можливості формування тиску. Застосовуючи тепло і тиск, пластиковий лист перетворюється на потрібну форму продукту. Позитивне формування тиску гарантує гладку та послідовну поверхню продукту, тоді як формування негативного тиску забезпечує точність увігнутих та опуклих особливостей, що призводить до стабільної та чудової якості продукції.
У ньому оснащена онлайн -система палетизації, наша машина досягає автоматичного укладання готових продуктів. Цей спрощений процес укладання значно підвищує ефективність виробництва та знижує інтенсивність праці, що дозволяє вашій команді зосередитись на інших критичних завданнях.
Machine ідеально підходить для виробництва продуктів з невеликою висотою, як одноразовий соус, тарілки та кришки. Однак він може легко адаптуватися до різних розмірів та форм продукту. Просто змінюючи форми та регулюючи параметри, можна виготовити широкий спектр продукції.
✦invest в ефективність та якість за допомогою нашої автоматичної високошвидкісної машини для формування та різання. Одночасне формування та різання, позитивні та негативні тискі, автоматизоване укладання та гнучкість у виробництві продукції - все в одному потужному рішенні. Залишайтеся попереду конкуренції та підніміть свої виробничі можливості за допомогою нашої передової машини!
Зона застосування
Ця 2-станна термоформуюча машина широко використовується в промисловості упаковки харчових продуктів та громадського харчування. Завдяки своїй перевагах та гнучкості він забезпечує підприємствам високоякісні та високоефективні виробничі рішення.
Підручник
Вступ:
Термоформування - це універсальний та ефективний виробничий процес, який використовується в різних галузях. Для забезпечення безшовного виробництва та найвищої якості, належна підготовка обладнання, обробка сировини та обслуговування є життєво важливими.
Підготовка обладнання:
Перш ніж розпочати виробництво, перевірте надійне з'єднання та живлення вашої 2-станної термоформувальної машини. Проведіть ретельний огляд нагрівання, охолодження, систем тиску та інших функцій, щоб гарантувати їх нормальну роботу. Надійно встановіть необхідні форми, гарантуючи, що вони ідеально вирівняні для запобігання будь -яких потенційних випадків під час виробничого процесу.
Підготовка сировини:
Почніть з вибору пластикового листа, придатного для формування, гарантуючи, що він відповідає конкретним вимогам проекту. Зверніть пильну увагу на розмір і товщину, оскільки ці фактори суттєво впливають на цілісність кінцевого продукту. З добре підготовленим пластиковим листом ви закладаєте основу для бездоганних результатів термоформування.
Налаштування тепла:
Відкрийте панель керування вашої термоформувальної машини та встановіть температуру та час нагрівання. Розглянемо характеристики пластичного матеріалу та вимоги до цвілі при здійсненні цих коригувань. Дозвольте термоформувальному машині достатньо часу, щоб досягти встановленої температури, гарантуючи, що пластиковий лист досягає потрібної м'якості та формальності для оптимального формування.
Формування - укладання:
Обережно покладіть попередньо розігрітий пластиковий лист на поверхню форми, гарантуючи, що вона лежить плоскою і гладкою. Ініціюйте процес формування, розширення можливостей форми для чинного тиску та нагрівання у визначених часових рамках, вміло формуючи пластиковий лист у бажану форму. Після формування, нехай пластик зміцнюється і охолоне через форму, переходячи до систематичного укладення для ефективного палетизації.
Вийміть готовий продукт:
Ретельно огляньте кожен готовий продукт, щоб переконатися, що він відповідає необхідній формі та дотримується стандартів найвищої якості. Ця ретельна оцінка гарантує, що лише бездоганні творіння залишають виробничу лінію, цементуючи вашу репутацію досконалості.
Прибирання та обслуговування:
Щоб зберегти ефективність вашого термоформування обладнання, прийміть ретельну процедуру очищення та обслуговування. Після використання живляйте машину термоформування та відключіть її від джерела живлення. Проведіть ретельне очищення форм та обладнання, щоб усунути будь -який залишковий пластик або сміття. Регулярно оглядайте різні компоненти обладнання, щоб забезпечити їх оптимальну функціональність, забезпечуючи безперебійну продуктивність.
