Термоформувальна машина IMC з двома станціями RM 2RH

Короткий опис:

RM-2RH Ця двостанційна термоформувальна машина для прямого висічення під позитивним та негативним тиском є ​​передовим обладнанням для виробництва великогабаритних виробів, таких як одноразові стаканчики, контейнери та миски для холодних напоїв. Машина оснащена апаратним різанням у формі та системою онлайн-палетування, яка може здійснювати автоматичне штабелювання після повітряного формування. Її високоефективна виробнича потужність та функція автоматичного штабелювання можуть ефективно підвищити ефективність виробництва, знизити витрати на оплату праці та адаптуватися до потреб великомасштабного виробництва.

Деталі продукту

Теги продукту

Параметри машини

◆Модель: РМ-2Р
◆Максимальна площа формування: 820*620 мм
◆Максимальна висота формування: 80 мм
◆Максимальна товщина листа (мм): 2 мм
◆Максимальний тиск повітря (бар): 8
◆Швидкість циклу сушіння: 48/цил
◆Сила удару: 65Т
◆Напруга: 380 В
◆ПЛК: КЛЮЧОВІСТЬ
◆Серводвигун: Яскава
◆Редуктор: ГНОРД
◆Застосування: лотки, контейнери, коробки, кришки тощо.
◆Основні компоненти: ПЛК, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня, насос
◆Підходящий матеріал: ПП.ПС.ПЕТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА
2RH_лого
Макс. Цвіль
Розміри
Сила затискання Швидкість сухого циклу Макс. аркуш
Товщина
Макс.Фомінг
Висота
Макс. Повітря
Тиск
Відповідний матеріал
820x620 мм 85Т 48/цикл 2,8 мм 180 мм 8 барів ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Відео про продукт

Діаграма функцій

2RH22

Основні характеристики

✦ Відчуйте новий рівень продуктивності з нашою сучасною автоматичною високошвидкісною формувально-різальною машиною. Завдяки двостанційній конструкції вона виконує формування та різання одночасно, значно підвищуючи ефективність виробництва. Система різання у штампі забезпечує швидке та точне різання, роблячи виробничий процес більш ефективним.

✦Наша модель пропонує можливості формування як під позитивним, так і під негативним тиском. За допомогою нагрівання та тиску пластиковий лист перетворюється на бажану форму виробу. Формування під позитивним тиском гарантує гладку та однорідну поверхню виробу, тоді як формування під негативним тиском забезпечує точність увігнутих та опуклих рис, що призводить до стабільної та високої якості продукції.

✦Оснащена системою онлайн-палетування, наша машина забезпечує автоматичне штабелювання готової продукції. Цей оптимізований процес штабелювання значно підвищує ефективність виробництва та зменшує трудомісткість, дозволяючи вашій команді зосередитися на інших важливих завданнях.

✦Наша машина ідеально підходить для виробництва виробів невеликої висоти, таких як одноразові стаканчики для соусу, тарілки та кришки. Однак вона може легко адаптуватися до різних розмірів і форм виробів. Просто змінюючи форми та регулюючи параметри, можна виготовляти широкий асортимент продукції.

✦Інвестуйте в ефективність та якість з нашою автоматичною високошвидкісною формувально-різальною машиною. Одночасне формування та різання, можливості позитивного та негативного тиску, автоматизоване штабелювання та гнучкість у виробництві продукції – все в одному потужному рішенні. Будьте попереду конкурентів та розширте свої виробничі можливості за допомогою нашої передової машини!

Галузь застосування

Ця 2-станційна термоформувальна машина широко використовується в харчовій промисловості та громадському харчуванні. Завдяки своїм перевагам та гнучкості вона забезпечує підприємства високоякісні та високоефективні виробничі рішення.

зображення40
img41

Підручник

Вступ:
Термоформування – це універсальний та ефективний виробничий процес, який використовується в різних галузях промисловості. Для забезпечення безперебійного виробництва та найвищої якості життєво важливими є належна підготовка обладнання, поводження з сировиною та технічне обслуговування.

Підготовка обладнання:
Перед початком виробництва перевірте надійність підключення та живлення вашої двостанційної термоформувальної машини. Проведіть ретельну перевірку систем нагрівання, охолодження, тиску та інших функцій, щоб гарантувати їх нормальну роботу. Надійно встановіть необхідні форми, переконавшись, що вони ідеально вирівняні, щоб запобігти будь-яким потенційним нещасним випадкам під час виробничого процесу.

Підготовка сировини:
Почніть з вибору пластикового листа, придатного для формування, переконавшись, що він відповідає конкретним вимогам проекту. Зверніть пильну увагу на розмір і товщину, оскільки ці фактори суттєво впливають на цілісність кінцевого продукту. Добре підготовлений пластиковий лист закладає основу для бездоганних результатів термоформування.

Налаштування нагріву:
Відкрийте панель керування термоформувальної машини та встановіть температуру й час нагрівання. Під час внесення цих налаштувань враховуйте характеристики пластикового матеріалу та вимоги до форми. Дайте термоформувальній машині достатньо часу для досягнення встановленої температури, забезпечуючи, щоб пластиковий лист досяг бажаної м’якості та формуваності для оптимального формування.

Формування - Укладання в штабель:
Обережно помістіть попередньо нагрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він лежить рівно та гладко. Розпочніть процес формування, дозволивши формі застосовувати тиск і тепло протягом заданого періоду часу, вміло формуючи пластиковий лист у бажану форму. Після формування дайте пластику затвердіти та охолонути у формі, а потім перейдіть до систематичного та впорядкованого укладання на палети для ефективного палетування.

Вийміть готовий продукт:
Ретельно перевіряйте кожен готовий виріб, щоб переконатися, що він відповідає необхідній формі та найвищим стандартам якості. Така ретельна оцінка гарантує, що з виробничої лінії виходять лише бездоганні вироби, зміцнюючи вашу репутацію досконалості.

Чищення та обслуговування:
Щоб зберегти ефективність вашого термоформувального обладнання, ретельно його очищуйте та обслуговуйте. Після використання вимкніть термоформувальну машину та від’єднайте її від джерела живлення. Ретельно очищуйте форми та обладнання, щоб видалити будь-які залишки пластику або сміття. Регулярно перевіряйте різні компоненти обладнання, щоб забезпечити їх оптимальну функціональність та безперебійну продуктивність.


  • Попередній:
  • Далі: