◆ Модель: | РМ-2Р |
◆ Макс. площа формування: | 820*620 мм |
◆ Макс. Висота формування: | 80 мм |
◆ Макс. товщина листа (мм): | 2 мм |
◆ Максимальний тиск повітря (бар): | 8 |
◆Швидкість сухого циклу: | 48/цил |
◆ Сила плескання: | 65T |
◆Напруга: | 380В |
◆PLC: | КЛЮЧ |
◆Серводвигун: | Яскава |
◆Редуктор: | GNORD |
◆ Застосування: | лотки, контейнери, ящики, кришки тощо. |
◆ Основні компоненти: | PLC, Двигун, Підшипник, Коробка передач, Двигун, Шестерня, Насос |
◆Відповідний матеріал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс.цвіль Розміри | Сила затиску | Швидкість сухого циклу | Макс.Аркуш Товщина | Макс.Фомінг Висота | Макс.повітр Тиск | Відповідний матеріал |
820х620 мм | 85T | 48/цикл | 2,8 мм | 180 мм | 8 Бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Відчуйте новий рівень продуктивності з нашою сучасною автоматичною високошвидкісною машиною для формування та різання.Завдяки конструкції з двома станціями він виконує формування та різання одночасно, значно підвищуючи ефективність виробництва.Система різання в штампі забезпечує швидке та точне різання, що робить виробничий процес більш ефективним.
✦Наша модель пропонує можливості формування як позитивного, так і негативного тиску.За допомогою тепла та тиску пластиковий лист перетворюється на потрібну форму продукту.Формування під тиском гарантує гладку та стабільну поверхню продукту, тоді як формування під негативним тиском забезпечує точність увігнутих і опуклих елементів, що забезпечує стабільну та найвищу якість продукту.
✦Обладнана онлайн-системою палетування, наша машина забезпечує автоматичне укладання готової продукції.Цей спрощений процес укладання значно підвищує ефективність виробництва та знижує трудомісткість, дозволяючи вашій команді зосередитися на інших критичних завданнях.
✦Наша машина ідеально підходить для виробництва виробів невеликої висоти, таких як одноразові стаканчики для соусу, тарілки та кришки.Однак він може легко адаптуватися до різних розмірів і форм виробів.Просто змінюючи прес-форми та регулюючи параметри, можна виготовляти широкий асортимент продукції.
✦Інвестуйте в ефективність і якість за допомогою нашої автоматичної високошвидкісної машини для формування та різання.Одночасне формування та різання, можливості надлишкового та негативного тиску, автоматизоване укладання та гнучкість у виробництві продукції – все в одному потужному рішенні.Будьте попереду конкурентів і розширюйте свої виробничі можливості за допомогою нашої передової машини!
Ця 2-позиційна машина для термоформування широко використовується в харчовій упаковці та в громадському харчуванні.Завдяки своїм перевагам і гнучкості він надає підприємствам високоякісні та високоефективні виробничі рішення.
вступ:
Термоформування — це універсальний і ефективний виробничий процес, який використовується в різних галузях промисловості.Щоб забезпечити безперебійне виробництво та першокласну якість, правильна підготовка обладнання, обробка сировини та технічне обслуговування є життєво важливими.
Підготовка обладнання:
Перед початком виробництва перевірте надійне підключення та джерело живлення вашої 2-позиційної термоформувальної машини.Проведіть ретельний огляд систем опалення, охолодження, тиску та інших функцій, щоб гарантувати їх нормальну роботу.Надійно встановіть необхідні форми, переконавшись, що вони ідеально вирівняні, щоб запобігти будь-яким потенційним несправностям під час виробничого процесу.
Підготовка сировини:
Почніть із вибору пластикового листа, придатного для формування, переконавшись, що він відповідає конкретним вимогам проекту.Звертайте особливу увагу на розмір і товщину, оскільки ці фактори істотно впливають на цілісність кінцевого продукту.З добре підготовленим пластиковим листом ви закладаєте основу для бездоганних результатів термоформування.
Налаштування тепла:
Відкрийте панель керування вашої термоформувальної машини та встановіть температуру та час нагрівання.Здійснюючи ці налаштування, враховуйте характеристики пластикового матеріалу та вимоги до форми.Дайте машині для термоформування достатньо часу, щоб досягти заданої температури, щоб пластиковий лист набув бажаної м’якості та здатності до формування для оптимального формування.
Формування - укладання:
Обережно покладіть попередньо розігрітий пластиковий лист на поверхню форми, переконавшись, що він лежить рівно та гладко.Розпочніть процес формування, дозволяючи прес-формі застосовувати тиск і нагріватися протягом визначеного періоду часу, вміло надаючи пластиковому листу бажану форму.Після формування дайте пластику затвердіти й охолонути через форму, переходячи до систематичного впорядкованого укладання для ефективного палетування.
Вийміть готовий продукт:
Ретельно перевіряйте кожен готовий виріб, щоб переконатися, що він відповідає необхідній формі та дотримується найвищих стандартів якості.Ця ретельна оцінка гарантує, що лише бездоганні творіння залишають виробничу лінію, зміцнюючи вашу репутацію досконалості.
Очищення та технічне обслуговування:
Щоб зберегти ефективність вашого обладнання для термоформування, виконайте процедуру ретельного очищення та обслуговування.Після використання вимкніть машину для термоформування та від'єднайте її від джерела живлення.Проведіть ретельне очищення форм і обладнання, щоб усунути будь-який залишковий пластик або сміття.Регулярно перевіряйте різні компоненти обладнання, щоб переконатися в їх оптимальній функціональності, забезпечуючи безперебійну продуктивність.